一、產(chǎn)品優(yōu)勢
1．完整的生產(chǎn)線
從原材料加工到產(chǎn)品制造，中偉卓特擁有完整的生產(chǎn)加工設(shè)備。
2．豐富的型號
中偉卓特行走減速機型號齊全，廣泛適用于市面上不同品牌和型號的輪式挖掘機、履帶式挖掘機、滑移裝載機等設(shè)備，為用戶提供選擇的靈活性。
3．產(chǎn)品質(zhì)量的保證
中偉卓特行走減速機通過了ISO9001質(zhì)量體系認證和CE認證，從原材料的選購到生產(chǎn)加工制造，每一道工序都通過專業(yè)人員的嚴格檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量以及可靠性。
4．生產(chǎn)流程
1)鍛件毛坯（檢驗）
2)粗車（檢驗）
3)正火（檢驗）
4)精車(檢驗）
5)插齒（檢驗）
6)鉆孔（檢驗）
7)倒角（檢驗)
8)滲碳處理（檢驗）
9)齒倒角、去毛刺（檢驗）
10)噴丸處理（檢驗）
11)按圖檢驗、入庫、防銹（檢驗）
12)裝配前檢驗
13)裝配前清洗
14)組裝裝配
15)產(chǎn)品形式及產(chǎn)品性能試驗、出廠前試驗
16)加注潤滑油脂
17)噴漆處理（檢驗）
18)包裝裝箱（檢驗）
19)包裝后成品入庫
中偉卓特減速機在全流程的關(guān)鍵工序設(shè)置檢驗點，質(zhì)量把關(guān)嚴格，確保產(chǎn)品符合設(shè)計標準。
二、結(jié)構(gòu)組成：
1.齒輪：
齒輪是行走減速機的核心部件，負責傳遞動力和實現(xiàn)減速功能。不同類型的行走減速機可能采用不同的齒輪類型，如行星齒輪等。經(jīng)過硬化處理的齒輪能夠承受較大的載荷，保證減速機的使用壽命。
2.殼體：
殼體起到保護內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用，同時也為齒輪等部件提供了安裝和支撐。殼體的材質(zhì)和制造工藝對減速機的強度和密封性有重要影響，中偉卓特擁有專業(yè)鑄造線，每個流程有專業(yè)人員進行檢驗，質(zhì)量有保證。
3.軸：
用于連接齒輪和其他部件，傳遞動力。軸的材質(zhì)和加工精度要求較高，確保在高速旋轉(zhuǎn)和高載荷下的穩(wěn)定性和可靠性。
4.軸承：
軸承用于支撐軸的旋轉(zhuǎn)，減少摩擦和磨損。優(yōu)質(zhì)的軸承能夠提高減速機的運行效率和使用壽命。
三、工作原理：
行走減速機通常利用齒輪的嚙合來實現(xiàn)減速增扭的功能。電機或發(fā)動機等動力源提供的高速旋轉(zhuǎn)動力輸入到減速機后，通過減速機內(nèi)部的齒輪傳動系統(tǒng)，將轉(zhuǎn)速降低，同時扭矩增大，以滿足行走設(shè)備在不同工況下對動力的需求。例如，行星齒輪減速機通過太陽輪、行星輪和齒圈的配合，實現(xiàn)他們之間高效率的減速傳動。
四、性能特點：
1．減速比大：
能夠?qū)⑤斎氲母咚傩D(zhuǎn)降低到適合行走設(shè)備的低速，為設(shè)備提供足夠的扭矩，使其能夠克服各種阻力。
2．承載能力：
采用優(yōu)質(zhì)合金鋼齒輪及高強度殼體設(shè)計，旨在滿足惡劣工況下的高負載需求。
由于行走設(shè)備通常需要承載較大的重量和負荷，行走減速機需要具備較高的承載能力。通過采用優(yōu)質(zhì)的材料和相應(yīng)的制造工藝，使得行走減速機能夠在惡劣的工作環(huán)境下穩(wěn)定持久的運行。
3．運行能力：
經(jīng)過嚴格的設(shè)計和出廠前性能測試，致力于為設(shè)備提供可靠穩(wěn)定的動力輸出，能夠保證行走設(shè)備的正常運行。
五、維護保養(yǎng)：
1．定期更換潤滑油：
潤滑油能夠減少齒輪之間的摩擦和磨損，延長減速機的使用壽命。需要根據(jù)減速機的使用情況和廠家的建議，定期更換潤滑油。
2．檢查零部件的磨損情況：
定期檢查齒輪、軸、軸承等零部件的磨損情況，及時發(fā)現(xiàn)并更換磨損嚴重的部件。
3．保持清潔：
保持減速機的清潔，避免灰塵、雜物等進入減速機內(nèi)部，影響其正常運行。
